Finden Sie schnell aus recyceltem kunststoff für Ihr Unternehmen: 348 Ergebnisse

Mit unseren modernen Spritzgießformen fertigen wir hochwertige Kunststoffbügel mit höchstem Tragekomfort für alle Einsatzbereiche. Oberflächenveredelungen wie Samtbeflockung, Frostoptik, Softtouch, Antirutschbeschichtung und Farbvarianten sind möglich. Das Aufbringen Ihres Logos macht die Bügel einzigartig.

Seit dem ersten Tag speist die Plastikpack GmbH alle Produktionsabfälle wieder in den Produktionsprozess mit ein. Nun gehen wir einen Schritt weiter – und präsentieren Ihnen drei unserer Kanister in einer neuen Reihe. Kanister von Plastikpack: 5 SK 7 (100% rHDPE, eingefärbt) 10 SK 7 (100% rHDPE, eingefärbt) 20 SK 2 (50% rHDPE / 50% virginHDPE) Doch was bedeutet „re-line“ und aus was bestehen unsere Kanister nun? Weiterhin verwenden wir für unsere re-line Kanister das altbewährte Polyethylen, oder auch HDPE, nur eben in recycelter Form, dem rHDPE. rHDPE weist alle Vorteile von HDPE auf, weshalb es sich schon allein deswegen lohnt, diesen Rohstoff zu 100% dem Kreislauf wieder zurückzuführen. Der Einsatz von rHDPE als Sekundärrohstoff ermöglicht es uns außerdem, eine ressourcen-schonende Produktion mit dem Wunsch nach einem nachhaltigeren Umgang mit unserer Umwelt zu kombinieren. Was genau ist rHDPE überhaupt? rHDPE steht für Recyclate, die mindestens einmal in Gebrauch waren und entsorgt wurden. In aufwendigen Sortier- und Reinigungsverfahren werden die Materialien soweit aufbereitet, dass sie für einen erneuten Zyklus als hochwertige Verpackung zur Verfügung stehen. Somit bietet rHDPE dieselben Vorteile wie HDPE, nämlich Belastbarkeit, Dichte, Hygiene und Chemiebeständigkeit mit dem ständigen grünen Faktor der 100% Recyclingfähigkeit. Und von der Qualität her? …stehen unsere re-line Kanister ihren Vertretern aus HDPE in nichts nach! Auch sie werden den gleichen scharfen Qualitätsprüfungen unterzogen und werden automatisch auf ihre Dichtigkeit geprüft. re-line Kanister, die unseren Prüfungen und Tests nicht standhalten, werden unmittelbar wieder eingemahlen und dem Produktionskreislauf von neuem hinzugefügt. So geht wirklich nichts verloren! Warum genau diese Kanister-Formen für die re-line Für den Einsatz von rHDPE haben wir bewusst diese Kanisterformen gewählt, da sie für uns wichtige Qualitäts-Merkmale aufweisen. Wie etwa: - einen stabilen Tragegriff - eine verstärkte Stapelverriegelung zwischen Kanisteroberteil und dem Boden - eine optimale Restentleerbarkeit - eine Literstrichleiste sowie ein optionales Sichtfenster an der Stirnseite Alle weiteren Infos zu den Kanistern und Zubehör der re-line Reihe erhalten Sie.

Kleinteile mit hoher Präzision sowie größere Teile mit hoher Komplexität. Metall 3D Druck mittels Binder Jet verfahren. Es wird ein Grünling gedruckt der in einem Sinterofen aufhärtet. Es ist Werkzeugstahl, Inconel, Titan und Kupfer möglich.

Die niederländische Landesgesellschaft liefert in Rotterdam Arzneimittel mithilfe von Sonnenenergie – mit dem SunRider, dem ersten Cargo-E-Bike, das sich während der Fahrt mit Solarenergie auflädt. Der SunRider holt Medikamente am BENU Hub in Rotterdam ab und liefert sie an Kunden aus. Falls die Sonne nicht scheint, kann er auch über das Stromnetz aufgeladen werden. Mittlerweile sind bereits vier weitere Solar-Bikes in den Niederlanden unterwegs.

Der 3D-Druck hat in der Orthetik eine revolutionäre Entwicklung ermöglicht. Durch die präzise und maßgeschneiderte Herstellung von individuellen orthopädischen Hilfsmitteln werden Patienten mit Bewegungseinschränkungen effektiv unterstützt. Durch den Einsatz modernster Technologien wie CAD (Computer-Aided Design) und CAM (Computer-Aided Manufacturing) können Orthopädietechniker exakte Modelle von Körperteilen erstellen. Diese Modelle dienen als Grundlage für den 3D-Druck von individuellen Orthesen, Prothesen und Schienen. Durch den Einsatz des 3D-Drucks werden herkömmliche Herstellungsverfahren überflüssig. Die Anpassung der Hilfsmittel erfolgt direkt am Computermodell, sodass unnötige Materialverschwendung vermieden wird. Zudem ermöglicht der 3D-Druck die Produktion komplexer Formen und Strukturen, die mit herkömmlichen Verfahren nur schwer umsetzbar wären. Die Vorteile des 3D-Drucks in der Orthetik liegen auf der Hand: Die Hilfsmittel sind leichter, langlebiger und passgenauer als jemals zuvor. Durch die individuelle Anpassung werden Druckstellen vermieden und der Tragekomfort deutlich erhöht. In Zukunft wird der 3D-Druck in der Orthetik weiterhin an Bedeutung gewinnen. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie können immer mehr Menschen von den Vorteilen dieser innovativen Herstellungsmethode profitieren.

Was Sie nicht mehr benötigen, wird bei uns ökologisch, ökonomisch und sozial recycelt. Wir sammeln Ihre Alttextilien und Altschuhe auf unseren Wertstoffhöfen und mit unseren Alttextilsammelcontainern im gesamten nordwestdeutschen Raum.

Von der Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung zum fertigen Produkt.

erstellen wir nach erfolgten 3-D Scan von Skoliose-Patienten Schaummodelle. Neben der geforderten Genauigkeit, ist hier auch eine absolut flexible Produktionssteuerung notwendig, um die Modelle ohne Verzögerung auszuliefern – damit Patienten möglichst rasch mit ihrer Behandlung beginnen können. Der Prozessablauf ist rein elektronisch und reibungsfrei organisiert. Neben der Produktion haben wir auch die Abrechnung gegenüber den Krankenkassen übernommen

Für eine schnelle Abformung von bestehenden Teilen bzw. 3D-Drucken. Für eine schnelle Reproduktion mit neutralen Werkzeugkosten.

Modelle aus expandiertem Polystyrol (EPS) oder Polyurethanschaum (PUR) für Gussteile im Maschinenbau und für Umformwerkzeuge.

Fertigen von Teilen mit allen gängigen Thermoplasten - horizontales Einspritzen - vertikales Einspritzen - Umspritzen von Einlegeteilen, manuell - Einfärben nach Kundenwunsch Material: momentan im Einsatz: teilkristallin: LDPE, HDPE, Polyman, Polyamid, Exxon Mobil, Bassell, Durethan amorph: PS, PC, Tyril, Adflex, Polyman große Farbpalette für alle Materialien Zusatzstoffe

Im ersten Schritt kommen die zu Ballen und Briketts gepressten PET-Einwegflaschen zur Sortierstrecke. Dort erfolgt die automatische Aussortierung von Verschlusskappen, Folien, losen Etiketten sowie sonstigen Störstoffen. Zudem werden die Flaschen nach klaren und farbigen Fraktionen getrennt. Für diesen Prozess stehen sowohl Ballistik-Separatoren als auch optische Sortiergeräte zur Verfügung. Anschließend werden die Flaschen in der Nassmühle zu Flakes zerkleinert. Diese gelangen dann in die Waschlinie zur Heißwäsche und Trocknung, wobei zugleich verbliebene Etiketten und Klebereste entfernt sowie Metalle und Fremdkunststoffe abgetrennt werden. Fertig ist der neue Rohstoff.

Lassen Sie von uns Funktionsmodelle und Prototypen durch die Technik des Lasersinterns erstellen. Beim Sintern werden durch Lasertechnik pulverförmige Materialien (PA, ...) miteinander verschmolzen. Je nach verwendetem Material kann das Modell für Funktionstest verwendet werden. Wir verarbeiten Ihre 3D Daten und erstellen daraus ein Bauteil nach Ihren Wünschen, sodass Sie sich optimal auf den Herstellungsprozess und das Design konzentrieren können. Gerne beraten wir Sie individuell hinsichtlich Verfahrens- der Materialauswahl.

In den letzten Jahren ist der 3D Druck immer beliebter geworden und hat in gewissen Bereichen der Vorvisualisierung einen wichtigen Platz eingenommen. Durch seine Effizienz und schnelle Umsetzbarkeit ist der 3D Druck eine kostengünstige Methode, um diverse Produkte, wie z.B. Prototypen als 3D Objekt zu drucken. Doch nicht nur zur Veranschaulichung, sondern auch für gewisse Ersatzteile macht der 3D Druck Sinn. Mittlerweile verwendet die Luft- und Raumfahrt, die Medizin und auch viele weitere Industrien den 3D Druck, um mit den verschiedenen Kunststoffmaterialien günstige und beständige Teile zu produzieren. Individuelle Werkzeugprototypen Unsere Tiefzieh-Anlagen werden immer wieder mit neuen Herausforderungen konfrontiert. Wir erstellen für jedes individuelle Teil ein Werkzeug, um damit die Serienproduktion umzusetzen. Jedoch kümmern wir uns bei diesem Werkzeug ums kleinste Detail, damit Ihr Produkt bestmöglich hergestellt werden kann. Um diese Qualität zu garantieren, erstellen wir vorläufig einen Prototypen für einen ersten Test beim Thermoformen. Mit der heutigen Technik des 3D Druckes lässt sich dieser Arbeitsschritt in kürzerer Zeit bei gleichbleibender Qualität realisieren. Neue Einsatzzwecke mittels 3D Druck Der 3D Druck bringt mit seiner sehr jungen und modernen Technologie einige neue Einsatzgebiete für uns mit. Mit Hilfe unserer hochmodernen Anlage sind wir in der Lage, selbst komplizierte Teile zu drucken. In der Zahnmedizin werden heutzutage schon Gebiss-Abdrücke im 3D Drucker gedruckt und dann weiterverarbeitet. Mittlerweile werden sogar einzelne Zähne gedruckt, die im Mund Verwendung finden. Doch auch Zahnbürsten und weitere Teile können problemlos umgesetzt werden. Aber nicht nur in der Zahnmedizin erleichtert das 3D Druckverfahren viele Prozesse. Sprechen Sie uns einfach an, wenn Sie mit uns den Weg der Zukunft gehen wollen.

Ist zeitgenössische Fotografie interessiert an der Komplexität von industriellen Produktionsprozessen, am technischen Erfindungsgeist? Wie nähert sie sich industriellen […] 5. November 2023 Ausstellung

Vom Spuckschutz bis zum Verschnitt – Deutschlands führender Recycler nutzt jeden Zentimeter Die Herstellung von Plastik kostet Erdöl – bei der aktuellen geopolitischen Lage ein wertvoller Rohstoff. Bereits seit Jahrzehnten ist Pekutherm führendes Unternehmen im Recycling eines bestimmten Kunststoffproduktes: PMMA (Polymethylmethacrylat) oder auch Acrylglas genannt. Und das wird in Massen genutzt – im Messe- und Ladenbau, bei Lichtwerbung und seit der Coronapandemie als robuster und trotzdem transparenter Spuckschutz in Geschäften. „Mit unserem Konzept bringen wir PMMA wieder zurück in den Kreislauf der Rohstoffe. Dabei erzielen wir eine Qualität, die problemlos von allen Verarbeitern direkt genutzt werden kann und selbst in der chemischen Industrie einen ausgezeichneten Ruf genießt“, sagt Heiko Pfister, Geschäftsführer von Pekutherm. Dabei sind viel Fachwissen und Handarbeit in der Sortierung und Verarbeitung der Plexiglasprodukte gefragt: Eine Verunreinigung kann kostspielige Folgen haben. Als Material hat PMMA, auch unter dem Handelsnamen PLEXIGLAS® des Herstellers Röhm bekannt, allerdings enorme Vorteile im Vergleich mit anderen Kunststoffen: Bei sonst kritischen Außenanwendungen wie Fassaden, Lärmschutzwänden, Überdachungen für Industrie oder Haus und Garten sind Nutzungszeiten bis zu 30 Jahren und mehr üblich. Neue Produkte statt Müll-Export Die Langlebigkeit von PMMA-Produkten verhindert allerdings keine vorhersehbaren Abfälle wie die ab einem gewissen Zeitpunkt nicht mehr genutzten Spuckschutzwände in Supermärkten und anderen öffentlichen Plätzen. Nicht wenige Unternehmen aus der Recyclingbranche machen es sich allerdings einfach und exportieren die Abfälle in Länder, in denen weniger Vorschriften zur Verarbeitung der PMMA-Reste gelten. „Es ist jedoch nicht die Kernidee von Recycling, enorme Mengen des Materials auf Schiffen ins Ausland zu bringen. Wir arbeiten mit unseren Lieferanten ebenso eng zusammen wie mit den Herstellern neuer Produkte, die bei uns Granulat einkaufen und zu hochwertigen Produkten verarbeiten“, erklärt Heiko Pfister. Dazu kooperiert Pekutherm mit zahlreichen Unternehmen in Deutschland und Europa, die beispielsweise Lampen für Industrieanwendungen herstellen und dazu recyceltes Plexiglas verarbeiten. Tonnenweise Spuckschutz-Scheiben Im Ausland wird gebrauchtes Acrylglas meist nur im Downcycling-Verfahren zu billigen Kunststoffmischungen verarbeitet: „Grundsätzlich aber lässt sich PMMA so recyceln, dass man eine dem Neuprodukt vergleichbare Qualität erreicht“, sagt der Pekutherm-Chef. Für die Lieferanten des Materials lohnt sich zudem die Sammelarbeit doppelt: Zum einen stellt Pekutherm mit der Ecobox eigene Sammelcontainer in verschiedenen Größen zur Verfügung, zum anderen wird Acrylglas als Ausgangsstoff für Recycling gut vergütet. Und allein die Materialmenge, die aktuell an Spuckschutzscheiben im Umlauf ist, macht eine enorme Menge aus: eine gewöhnliche Scheibe dieser Art wiegt ca. 10 Kilogramm. Mit den Ecoboxen können Unternehmen aus gleich welcher Branche – Kunststoffverarbeiter, Messe- und Ladenbaubetriebe und Einzelhandelsgeschäfte – problemlos PMMA-Abfälle von alten Spuckschutzscheiben bis zu Verschnitt sammeln. „Nur so kann eine echte Kreislaufwirtschaft entstehen, die wir partnerschaftlich mit Herstellern und Lieferanten aufgebaut haben“, beschreibt Heiko Pfister, Geschäftsführer von Pekutherm.

Pepperl + Fuchs ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Sicherheits-Objekten spezialisiert hat. Sie bieten eine breite Palette von Produkten an, darunter Lenkräder, Fahrradhelme und Rettungsringe. Saatchi & Saatchi ist eine Werbeagentur, die mit Pepperl + Fuchs zusammenarbeitet, um ihre Produkte zu vermarkten.

, da alles vorgebohrt und kein Kleben notwendig ist. Optionen: Aufpreis s. Auswahl unten! Tischlerplatte gelocht (s. Abb. unten) Lattenrost nicht verstellbar (s. Abb. unten) Lattenrost Kopf verstellbar (s. Abb. unten) Polyschaummatratze RG 40 (90x200 mit Wendegriffen &